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農業(yè)科普:綠茶加工工藝|綠茶視頻

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炒青綠加工技術
  炒青綠的加工工藝類型較多,雖然均為殺青、揉捻、解塊、干燥,但干燥工藝過程卻有“烘一炒一滾”和“烘一滾一炒”等多種類型,不同干燥形式所加工出的干產品風格也稍有差異。
  1)殺青各種大宗綠殺青工藝和過程相似,最常用的是滾筒殺青機殺青作業(yè)形式。滾筒殺青機系由中國農業(yè)科學院葉研究所1958年試制成功,后經多次改進,現(xiàn)在成為一種在生產上普遍應用、生產率也較高的殺青機。
  (1)滾筒殺青機的主要結構:由上葉機構、筒體、排濕裝置、傳動機構和爐灶等部分組成。滾筒殺青機系列產品采取以筒體直徑厘米數作為型號標定的依據,其型號分別為6CS一60型、6CS一70型、6CS一80型等,如6CS一70型滾筒殺青機,即筒體直徑為70cm的滾筒殺青機。
  (2)滾筒殺青機的工作原理:爐灶內的燃料燃燒,對筒體加熱,當鮮葉由上葉輸送帶送人已被加熱的轉動簡體內,在半封閉狀態(tài)下直接吸收熱量,使葉溫迅速升高,并在螺旋導葉板的作用下,一邊翻動一邊前進,葉內的水分則不斷汽化,酶的活性同時被迅速破壞,達到殺青目的,最后從出口端排出,完成殺青作業(yè)。
  (3)滾筒殺青機的工作過程:
    ①首先開機使簡體轉動,再行生火燒旺爐灶,這樣可使簡體受熱均勻,防止變形。
    ②當筒體溫度達到殺青溫度,看到筒內稍有火星跳躍,即可開動上葉輸送帶上葉,開始上葉要適當多一些,以免產生焦葉。
    ③待殺青葉已開始在滾筒出口端排出,開動排濕風機排濕,使筒內水蒸氣排出。作業(yè)過程中要隨時檢查殺青葉質量,并根據殺青程度隨時調整投葉量,投葉量可以用上葉輸送帶上的勻葉器加以高低控制。
    ④殺青作業(yè)結束前15rain要停止向爐膛內加燃料,以免產生焦葉。
    ⑤殺青結束后,首先要將爐膛內的全部殘余燃料和灰渣清出,并且筒體還要繼續(xù)轉動15min再行關機,這同樣是為了防止筒體變形。滾筒殺青機生產率高,可連續(xù)作業(yè)。如6CS一70型滾筒殺青機,臺時產量可達300kg左右(鮮葉),在正常操作下,殺青葉色澤綠翠,不會產生焦葉,并且操作方便。
  2)揉捻
  炒青綠加工中的揉捻作業(yè)均使用機械進行,其設備為盤式葉揉捻機,它不僅用于綠加工,而且也廣泛用于紅和其他類葉初制加工中的揉捻作業(yè)。
  (1)盤式葉揉捻機的主要機構:由揉盤與機架、揉桶與加壓裝置、傳動機構等組成。我國生產的揉捻機已形成系列,系列產品以其揉筒外徑厘米數作為型號標定依據,如6CR一55型揉捻機,即揉桶外徑為55cm的揉捻機。大宗加工常用的揉捻機型號有6CR一45型、6CR一55型和6CR一65型等。
  (2)揉捻機的作業(yè)原理:揉桶內裝滿殺青葉,在電動機和傳動機構的帶動下,由揉桶、揉桶蓋和揉盤組成的揉捻腔在揉盤上作水平回轉;揉桶內的加工葉由于受到揉桶蓋壓力、揉盤反作用力、棱骨揉搓力及揉桶側壓力等作用,被逐漸揉捻成條,并使部分葉細胞破碎而汁外溢,達到揉捻目的。
  (3)揉捻作業(yè)的關鍵技術:是掌握投葉量、控制揉捻時間和加壓輕重。綠加工揉捻時,應按照揉捻機的不同型號適當確定投葉量,一般情況下,6CR一55型揉捻機每桶投葉量為殺青葉35kg左右。投葉過多,葉團在揉桶內難以翻動,揉捻不均勻,甚至揉桶無法運轉,影響揉捻質量;投葉過少,葉團同樣難以翻動,成條也不好。揉捻作業(yè)時,加壓輕重應以“輕一重一輕”為原則,并且加壓時間要適當;加壓過早過重,易形成扁條和碎,加壓過輕,則難于成條。一般情況下,加工葉較嫩時,加壓要輕;而加工葉較粗老時,加壓要重些。長炒青綠加工時的揉捻程度,一般嫩葉要求成條率達到80%一90%、粗老葉成條率在60%以上為適度,質量良好的揉捻葉要有汁黏附葉面,手摸有潤滑黏手的感覺。揉捻葉下機后,要立即進行解塊干燥,切勿久放,以免葉色變黃,甚至自動氧化變紅。
  3)解塊篩分
  (1)解塊篩分的作用:由于加工葉經過揉捻形成揉捻葉后,部分揉捻葉會形成團塊,解塊篩分工序的作用就是將揉捻葉中的團塊解散,使整批揉捻葉冷卻和通氣,并篩選出已卷緊和揉碎的揉捻葉,直接送去干燥。解塊篩分作業(yè)不僅用于長炒青綠,在其他綠類的加工中也被廣泛應用。
  (2)解塊篩分作業(yè)常用的設備:是解塊篩分機。其基本結構由進斗、解塊箱、篩床、傳動機構和機架等部分組成。解塊篩分機有的機型還配有上葉輸送帶,但某些小型機型往往并不配備篩分裝置。
  (3)解塊篩分機的作業(yè)過程:解塊篩分機作業(yè)時,揉捻葉從進斗送入解塊箱,接著便從解塊輪和打棒的相應間隙中通過,被打擊而松散;然后落到篩床上,由篩床往復篩分,從而完成解塊篩分作業(yè)。
  (4)解塊篩分機的保養(yǎng):解塊篩分機除常規(guī)使用和保養(yǎng)要求外,應特別注意清除篩床上的異物。每天作業(yè)完畢,應將解塊輪和篩網上遺留的葉清掃干凈,并用水洗去汁。
  4)干燥
  炒青綠加工干燥工序相對來說是比較復雜的,要經過二青、三青和輝干3個階段。近年來,生產上應用的長炒青干燥工藝有“烘一炒一炒”、“烘一炒一滾”、“烘一滾~滾”等多種方式。
  這幾種工藝方式中的第一道工序“烘”,是用葉烘干機烘二青;“炒”是用葉鍋式炒干機炒三青或輝炒干燥;“滾”是用瓶式炒干機炒三青或輝炒干燥,F(xiàn)將“烘一炒一滾”和“烘一滾一滾”兩種長炒青綠干燥工藝技術介紹如下:
  (1)烘二青。
    ①目的:烘二青的目的是為了用熱風快速去除揉捻葉所含有的部分水分,減少條表面黏性,避免下一工序炒制時粘鍋,保證下道工序的順利進行。
    ②設備:烘二青使用的設備為葉烘干機,并以熱風為烘干介質進行,故稱為烘二青。這種作業(yè)方式,作業(yè)效率高,加工葉色澤好。使用烘干機烘二青,熱風溫度一般可為120qC左右(不超過130℃),二青葉的減重率為25%~30%,含水率為35%一40%,這時較有利于炒緊成條,不能過干,以免炒干時增加斷葉。二青葉烘干程度感官判定,以手捏時感覺不黏,稍感觸手,可成團,松手后會彈散為適度。
  (2)炒三青。
    ①目的:炒三青的目的是為了進一步去除葉中的水分,使加工葉卷緊條索,基本定型,并不斷使香氣成分獲得轉化。
    ②設備:炒青綠的干燥作業(yè)若采用“烘一炒一滾”工藝,則炒三青所使用的設備為鍋式炒干機;若采用“烘一滾一滾”工藝,則炒三青所使用的設備為八角式葉炒干機。
  (3)輝干。
    ①目的:輝干是長炒青綠加工的最后一道工序。其目的是進一步去除水分,使其達到成可保存的含水率,并進一步發(fā)揮香氣。同時通過輝炒,使條表面光潤,更顯鋒苗。
    ②設備:輝干所使用的機械是瓶式炒干機。瓶式炒干機進行輝干作業(yè)時,筒壁溫度可保持在100℃左右,每筒投葉量可達40kg,炒制的時間也可以達到60—80min。由于是將已炒至9成干的三青葉投入瓶式炒干機進行輝干,加上瓶式炒干機裝有排氣風扇,炒制溫度又較低,故投葉量較大不會引起加工葉變黃,反而能使葉在筒內上拋下落的距離縮小,從而斷碎更少。這時由于葉量多,條相互之間擠壓力大,隨著簡體的旋轉,條與條之間及條與筒壁之間相互摩擦與擠壓,在進一步脫水和緊條的同時,條表面的毛刺被逐漸磨光,從而使條更為光滑圓潤,香味和色澤也更好。
    在輝干作業(yè)將要結束前的5一lOmin,迅速提高炒制溫度至150。C左右,使葉溫度達到100。C左右,即用手摸感到燙手,隨后立即出葉,可顯著提高葉香氣。但時間掌握要適當,不要引起焦。當加工葉含水率降至6%左右時,長炒青綠的全部炒制即告完成。