一生做好一塊茶：記湖北省趙李橋茶廠有限責任公司高級工程師甘多平
42年，他堅守在茶葉生產(chǎn)第一線，學習傳承研發(fā)創(chuàng)新，嚴格抓產(chǎn)品質量安全，堅持誠信辦企業(yè)，做良心產(chǎn)品。他就是湖北省趙李橋茶廠有限責任公司高級工程師、國家一級茶技師、國家非物質文化遺產(chǎn)趙李橋磚茶制作技藝第四代傳承人甘多平。今年，在全省“食美藥安”示范典型評選中，甘多平被我市推薦為“食藥安全踐行者”。
指導改進技術 提高產(chǎn)品質量
6月17日，記者走進了湖北省趙李橋茶廠有限責任公司，對他進行了采訪。1975年，17歲的甘多平就來到這里工作，從此與磚茶生產(chǎn)緊密相連。
工作中，勤學善思的甘多平把老師傅傳授的技藝不斷消化，并在實踐中不斷摸索。不久之后，他對磚茶制作流程中的每道工藝都形成了自己能熟練掌握的生產(chǎn)技術規(guī)范，對磚茶質量的把控也是得心應手。
采訪中，甘多平說青磚茶復制工藝是相對于初制而言的傳統(tǒng)稱呼，實際上就是對發(fā)酵好的原料按照配料單的規(guī)定比例進行領用配料，篩分，風選，切細，去雜或梗葉分離，再把各篩號茶充分攪拌均勻的全過程。過去都是手工完成，人多量小，初制質量難以掌控。從2012年開始，甘多平進行了技術革新，使用色選機自動化操作，不僅減輕了勞動強度，還減少了工人數(shù)量。
為了提高產(chǎn)品質量，甘多平深入老青茶初制加工場進行調查研究，指導茶農(nóng)改進操作程序和設施。過去茶農(nóng)把鮮茶葉采集后，就直接放在地上，甘多平發(fā)現(xiàn)后，在地上鋪上“彩布條”再放茶葉，并把土曬場改造成水泥曬場，加強清潔化生產(chǎn)監(jiān)控，制定消除雜質的獎懲辦法等。
甘多平追求創(chuàng)新，他不僅指導勞動工具改進、包裝材料改進，儲藏方法改進探索，還改進了捆扎凳、粘合劑、紙塑復膜袋、色選機、篩分風選設備等，提高了企業(yè)生產(chǎn)效率。
增加生產(chǎn)工序 堅持精益求精
作為全國茶葉標準化技術委員會委員，國家青磚茶、米磚茶等緊壓茶產(chǎn)品技術領域領軍人物，甘多平堅持產(chǎn)品質量精益求精。
食品安全是企業(yè)市場的命門，甘多平始終把食品安全當作頭等大事。80年代磚茶代用國標GBn144-81的標準中就提出了一個關于鉛的問題。甘多平在做出充分的調查、測驗后提出了淘汰錫板的想法，改用鋁制模版，經(jīng)反復試驗三年后，增加兩道工序，增加工人順利完成鉛達標問題。
甘多平說，他先后制作磚茶的模版從鉛板改成了鋁板，又從鋁板改成了合金板，生產(chǎn)細節(jié)的改造雖然增加了加工成本，但是讓產(chǎn)品品質得到了提升。
在磚茶的凈含量控制上，甘多平把車間各工序過程捋了一遍又一遍，尤其加強對定吊，打吊、蒸茶吸水、熱磚入烘、出烘檢驗等關鍵工序的監(jiān)控、研究，通過經(jīng)驗數(shù)據(jù)積累，他摸索了一整套數(shù)據(jù)模型，確保了磚茶規(guī)格的凈含量控制，滿足了多規(guī)格，小批量控制要求。磚茶輕了既不能補上一塊，重了又不能鋸下一角的難題得到了很好的解決。
1997年磚茶氟超標問題出現(xiàn)后，甘多平團隊在全國各地多次普查取樣檢測，購
