紫砂壺的捂灰工藝、鋪砂工藝
捂灰工藝
捂灰工藝 主要是含鐵量較高的紫砂壺在還原氣氛下燒成，使原料中氧化鐵存在的形式發(fā)生改變。在正常燒成條件下，紫砂原科中氧化鐵的結晶形成大多數(shù)是赤鐵礦在還原氣氛中燒成，赤鐵礦被還原成了磁鐵礦晶體，故捂灰制品表面對磁鐵有一定的吸附性。紫砂泥料中如綠泥類等一部分含鐵較低的泥料一般不適宜捂灰燒成（捂灰燒成后多呈淡灰墨色，色澤效果不佳）。捂灰燒成后的紫砂壺，如再在中性－氧化氣氛的窯爐中復燒，郾又會恢復到原來的顏色。
早在明代，紫砂工藝大師陳仲美就已使用調砂和鋪砂的方法，來增強紫砂器表面的裝飾效果。
調砂工藝
在加工好的泥料或粉料中，根據(jù)要求調入各種具有一定大小及比例的砂質顆粒，以提高顆粒密度。調入的顆粒和基泥屬于同一種礦料，稱為本色調砂；調入的顆粒和基泥不屬于同一種礦料，稱為異色調砂。
本色砂調入原泥中，由于泥料質性相同，燒成后胎質色澤不會產生較大變化，但基泥中的顆粒含量有所增加，主要起到增強坯體骨架的作用。對于一些質性較軟的顆粒，還需對顆粒進行600-800℃的素燒以增加強度，否則顆粒在成型過程中易被工具壓碎而造成器表拖尾現(xiàn)象。如朱泥泥料大多收縮和變形率均比較大，不利于單獨制作大型作品，需憑借調砂的方法增加坯體強度，這樣的坯體燒成后整體收縮及變形減小，提高了燒成成品率。因此現(xiàn)代所見朱泥壺大多摻以粗砂顆�；蛞允炝希ㄊ炝鲜菍⒊善纺嗨責笱心コ傻姆哿希┲巍�
異色調砂因調入的顆粒和基泥色澤、質性等不同，會產生不同的色澤效果。若調入顆粒質性較硬時，燒成后器表顆粒凸顯，呈粗梨皮狀；當調入顆粒質性較軟時，燒成后器表會產生細微的凹點狀。顆粒質性越軟，凹點就越明顯，形成一種猶如桔皮狀的肌理效果。
鋪砂工藝
鋪砂是指紫砂坯體在制作過程中，把不同泥色的砂粒采用鋪、點、撒等方法，施于尚有一定濕度的坯體表面。再借助工具將砂粒嵌入坯體表層。鋪砂主要起到點綴裝飾的作用，使燒成后的紫砂器表面鋪入的砂點和胎質色調形成鮮明的對比效果。
鋪砂顆粒的質性一般要求高于或等同于坯體顆粒的質性。如質性較軟，會造成制作時顆粒拖尾及燒成后因顆粒收縮較大而產生和胎質不相容的現(xiàn)象。
抽砂工藝
抽砂是在加工好的粉料或漿料中分離出某一部分規(guī)格的顆粒。例如在40目的粉料中抽離出60-80目的顆粒，使剩余的顆粒與細料燒成后形成一種粗與細明顯的對比效果，產生新的質感。
紫砂壺的捂
